技术参数
加入对比保护套管
| 测量原理 | Bar stock 保护套管 |
| 特性 / 应用 | 美国样式焊接内过程连接 |
| 表头连接 | 内部螺纹: 1/2" NPT |
| 最大标准插入深度 | 24" |
| 过程连接 | 插座焊接 |
| 保护套管 root 直径 | 3/4" 7/8" 1" |
| 介质触点材料 | 316/ 316L others 按需 |
| 接液部分 finishing (Ra) | 32 µ内 (0.80 µ内) |
| 端部形状 | 直形 tappered stepped |
| 温度范围 | -200...700 °C (-328...1.292 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 500 bar (7252 psi) |
| 最大. 过程压力在 400 °C | depends 在配置 |
热保护套管坚固耐用，可以在有严格要求应用和安全相关的应用中使用，例如：在化工、油气和能源行业中。坚固耐用的保护管和特殊材质能够应对恶劣工况环境、腐蚀性介质和最高压力。
优势
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根据过程要求选择延长段长度、铠装芯子长度和总长度
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模块化组态设置，确保能够在存在严重热应力和机械应力的所有工业过程中使用
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锥管型或缩径型热保护套管的响应时间短
应用领域
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在工业应用或苛刻工况条件下与热电阻和热电偶温度计配套使用。
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满足温度传感器的增强物理和化学效应保护要求
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可以安装在管道、容器或罐体中使用
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特别适用于密闭过程中更换铠装芯子后要求定期标定的所有测量点
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
型号配置 / 参数对比
服务案例
市政污水处理 · 支架应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为支架，工作重点是：为仪表提供安装固定与位置调整。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，安装位置准确，测量偏差从源头消除，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 支架应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕支架展开，要解决的核心问题是：为仪表提供安装固定与位置调整。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此支架不能照搬通用配置，按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：安装位置准确，测量偏差从源头消除。
化工制药 · 支架应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善支架配置，核心诉求是为仪表提供安装固定与位置调整。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求支架在配置时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，安装位置准确，测量偏差从源头消除，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 支架应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是为仪表提供安装固定与位置调整。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 安装位置准确，测量偏差从源头消除。
