技术参数
加入对比pH
| 测量原理 | |
| 应用 | 长-term 监测, processes 带 little change 水和污水 treatment |
| Characteristic | 模拟, 数字 pH 电极用于标准应用内过程和环境技术 Dirt-repellent PTFE 膜片, 内置内温度传感器 |
| 测量范围 | pH 0 至 14 |
| 测量原理 | Gel 紧凑型电极带 PTFE 环膜片 |
| 设计 | 所有轴长度带温度传感器 Advanced gel 技术数字电极带 Memosens 技术 |
| 材料 | 玻璃和 PTFE |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120, 225 和 360 mm (4.72, 8.86 和 14.17 英寸) |
| 过程温度 | 0 至 135 °C (32 至 275 °F) |
| 过程压力 | 1 至 17 bar (15 至 246 psi) |
| 温度传感器 | NTC 30k |
| Ex 认证 | ATEX, FM, CSA, NEPSI |
| 连接 | 电感, 数字连接表头带 Memosens 技术 |
| Ingress 防护 | IP68 |
| 证书, declarations 和认证 | 也可选作为 SIL 版本 |
CPS11D是过程和环境工程中使用的全能型电极。即使在高浓度碱液或在危险区中使用时，也可以进行可靠测量。采用低维护量和长使用寿命设计，可以节约电极使用成本。采用Memosens数字式技术，同时具有最大过程和数据完整性，操作简便。电极具有耐腐蚀性和防潮功能，可以进行实验室标定和设备预维护。
优势
采用防污型PTFE 环形隔膜，电极结构坚固，毒性扩散路径长，维护要求低
适用于恶劣工况：可测量强碱性介质，稳定压力可达16 bar (232 psi)
可选用于低电导率测量的盐环，如锅炉进水口和注射用水测量
非接触式感应式信号传输技术极大提高了过程安全性
储存传感器特征参数，进行预维护
减少过程停车时间，延长传感器使用寿命，降低操作成本
应用领域
长期监测和稳定条件下的限制监测：
- 化工行业
- 造纸行业
- 电厂 (如，烟气清洁器，锅炉进水）
- 焚烧车间
水处理：
- 饮用水
- 冷却水
- 井水
取得 ATEX, FM, CSA 认证，可用于防爆危险区域
常用现货型号： CPS11D-7BA21
附件 / 备件 4
共 4 项备件 · 点击展开
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71038228 | ***传感器for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | 询价 |
| 71538217 | CPSxx 电极保护帽20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | 询价 |
| CPY4- | KCl电解液 CPY4For liquid filled electrodes | 询价 |
| CPY20- | PH 标液 CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | 询价 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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BA CPSx1, CPFx1 pH电极 CPSx2, CPFx2 ORP电极 中文版
BA CPSx1, CPFx1 pH sensors CPSx2, CPFx2 ORP sensors 英文版
pH-/Redoxsensoren und Referenzhalbzellen pH/ORP sensors and reference half cells Operating Instructions 英文版
TI Orbisint CPS11 中文版
技术资料 Orbisint CPS11, CPS11D 中文版
TI Orbisint CPS11 英文版
Technical Information Orbisint CPS11/CPS11D 英文版
服务案例
市政污水处理 · PH应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点，重点是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：加药量控制更准，药剂消耗下降，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · PH应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH，工作重点是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，加药量控制更准，药剂消耗下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · PH应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开，要解决的核心问题是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置，按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：加药量控制更准，药剂消耗下降。
电力能源 · PH应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置，核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，加药量控制更准，药剂消耗下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
