技术参数
加入对比温度计
| 测量原理 | |
| 特性 / 应用 | 散装化工和油 & 气体工业 |
| 保护套管 | 至为 ordered 分体 |
| 芯子 / 探头 | M.I. 电缆可更换 |
| 过程连接 | 螺纹至保护套管: G1/2" |
| 工作温度范围 | -50...400°C |
| 最大过程压力(静压) | Depends 在保护套管 |
| 测量精度 | 等级或 B |
| 响应时间 | t50 = 3 s t90 = 6 s |
| 一体化表头变送器 | PCP 4...20 mA, HART, PROFIBUS-PA |
温度计主要用于化工行业，也适合其它行业应用。头部装配变送器的设备可即装即用，与直接连线的传感器相比，增强了测量精确度和可靠性。多种过程连接、规格和材质提供了应用的灵活性。
优势
模块化设计，采用符合DIN EN 50446的标准接线盒和客户指定的浸入长度，灵活性高
芯子兼容性高，设计符合DIN 43772标准
延伸颈防止头部变送器过热
反应时间迅速
头部变送器选择容易：模拟输出4至20 mA、HART®、PROFIBUS® PA或 FF现场总线
型号配置 / 参数对比
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 热电阻应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善热电阻配置，核心诉求是以铂电阻元件做高精度温度测量。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求热电阻在配置时按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。
配置方案
按温度测量组织供货与实施：按测温点位置与响应要求做温度方案。现场按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，低温段精度优势明显，工艺窗口更可控，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 热电阻应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以铂电阻元件做高精度温度测量。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。
我们的做法
我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 低温段精度优势明显，工艺窗口更可控。
化工制药 · 热电阻应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以热电阻为切入点，重点是以铂电阻元件做高精度温度测量。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此热电阻必须按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。
交付方案
交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：低温段精度优势明显，工艺窗口更可控，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 热电阻应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为热电阻，工作重点是：以铂电阻元件做高精度温度测量。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000。
实施方式
方案由温度测量落地：按测温点位置与响应要求做温度方案。技术要点在于按精度等级、线制与插深选 Pt100 / Pt1000，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，低温段精度优势明显，工艺窗口更可控，现场运维人员的工作负担随之下降。
